Эпоксидная смола - как сделать своими руками состав. Советы по применению и основные тонкости работы

Содержание

Что такое эпоксидная смола
Преимущества и сфера применения
Разновидности смолы
Особенности модификации ЭД-20
Особенности придания цвета
Правила работы
Фото эпоксидной смолы

Эпоксидная смола известна многим профессиональным мастерам и любителям. Она используется не только в быту, но и промышленности. Причем сфера применения постоянно расширяется по мере создания новых составов и улучшения их характеристик.

Что такое эпоксидная смола

Синтетический олигомер, которым является всем известная эпоксидка, используется в разных сферах. Однако в чистом виде смола не применяется, требуется отвердитель, обеспечивающий завершение процесса полимеризации.

При разном комбинировании этих компонентов можно получить разнообразные итоговые составы – с высокой твердостью или жидкие, прочные и более мягкие, что прекрасно видно на фото эпоксидной смолы.

Данное вещество отличается стойкостью к кислотам, галогенам, щелочам. Раствориться оно может в ацетоне или эфирах сложного типа с отсутствием пленок. После отвердения состав не продуцирует летучих компонентов и не имеет большой усадки.

Полимеризирующим элементом является специальный отвердитель. Получаемый в результате соединения состав имеет свойства, различающиеся из-за соотношения компонентов. Отвердителем могут быть фенолы, третичные амины, разнообразные аналоги. Соединение компонентов необратимо, поэтому не следует ожидать, что смола после застывания растворится или расплавится.

Инструкция как разводить эпоксидную смолу поможет вам правильно подобрать пропорции. Превышение нормы отвердителя или его нехватка приведут к ухудшению качества всего состава. Например, теряется прочность, термостойкость, устойчивость к химическим соединениям и действию воды.

Наиболее часто встречающимися пропорциями смолы и отвердителя являются 1:2 или 1:1. Для изготовления клея пропорции составляют 1: 10 или 1:5.

Увеличить скорость застывания эпоксидки нельзя за счет повышения присутствия отвердителя. Сделать правильно это можно при помощи увеличения температуры смеси.

Полимеризация ускорится в 2-3 раза при нагревании на 10°С. В продаже можно встретить компаунды с ускорителями полимеризации. Некоторые составы могут застывать и при низких температурах.

к меню ↑

Преимущества и сфера применения

Эпоксидка обладает рядом достоинств, которые обеспечивают ее широкое применение:

повышенная прочность составов клеевого типа;
абразивная стойкость и не подверженность износу;
небольшая усадка;
низкий уровень влагопроницаемости после отвердения;
высокие параметры физико-механического типа.

Многих интересует, что можно сделать из эпоксидной смолы. Сфера применения ее разнообразна:

для пропиточной обработки стеклоткани или стеклонити;
в качестве гидроизоляционного материала;
для создания химически устойчивых смесей при обработке пористых материалов;
в процессе производства изделий из стеклопластика в промышленности и быту;
при создании клеящих составов высокой прочности.

к меню ↑

Разновидности смолы

Лучшие производители эпоксидной смолы предлагают на рынке разнообразные модификации данного вещества. Смола может твердеть при диапазоне температур от -10 до +200°С, что определяется особенностями конкретного состава.

При полимеризации применяются отвердители холодного и горячего типа. Первый вариант популярен в быту и в сферах, где невозможна термообработка. Смолы горячего отверждения выдерживают повышенные нагрузки и применяются для изделий высокой прочности.

В быту и промышленности применяют такие виды смол:

эпоксидно-диановые;
эпоксидно-диановые для лакокрасочных материалов;
эпоксидно-модифицированные для изготовления составов, применяемых в качестве защитных покрытий;
эпоксидные особого применения – задействуются в экстремальных условиях.

к меню ↑

Особенности модификации ЭД-20

Этот состав чаще всего применяется в быту и промышленности в таких целях:

при изготовлении композиционных материалов;
для разведения эпоксидного клея и герметического состава;
при изготовлении пластика с армирующими свойствами и защитных покрытий.

Технические характеристики смолы достаточно высоки. Внешне состав прозрачный и не имеет механических включений, не содержит воду. Уровень вязкости динамического характера 13-20 Па*с обеспечивающийся при 20°С. Для отвердения требуется 8 ч.

Отвердителем может выступать:

амины алифатического и ароматического вида;
полиамидные компоненты;
поликарбоновые кислоты с ангидридами;
фенолформальдегидные смолы.

к меню ↑

Особенности придания цвета

Существует цветная и бесцветная эпоксидная смола. Для окрашивания в быту можно использовать специальные пигменты. Чтобы обеспечить равномерное их распределение в смоле и обеспечения качественного покрытия применяются поверхностно-активные вещества.

При пигментировании происходит ухудшение прозрачности, смола может темнеть. Добавляют краситель перед внесением катализатора, но после добавления воска.

Комбинировать смолу можно с разными материалами, например тканными. Допускается сочетание с другими смолами, например полиэфирного типа.

Однако при этом не следует допускать контакта смол в жидком состоянии до их затвердения. Сначала поверхность обрабатывается полиэфирным составом, после отверждения которого наносят эпоксидку.

к меню ↑

Правила работы

Чтобы обеспечить качественное покрытие, необходимо соблюдать определенные правила для заливки и работы с эпоксидной смолой:

Стол или другая пачкающаяся поверхность должна быть застелена полиэтиленом.
Запрещен контакт воды с отвердителем.
Тонеры помогут придать эпоксидке нужный оттенок.
Температура окружающей среды должна быть выше +22°С.
При появлении в смоле хлопьев и крупинок под действием низких температур необходимо подогреть ее до 40-60°С.
При появлении пузырька на поверхности смолы целесообразно подуть на него через трубочку.
Повышенная текучесть не позволяет применять для покрытия рельефных плоскостей.
Исключить пожелтение под УФ поможет специальный фильтр в составе.
Для лучшей адгезии поверхность надо обезжирить, удалить глянец шлифованием.

Чтобы сделать стеклопластик слоистого вида или при укладке наливных полов слоями, а также красок и лаков – каждый новый уровень наносить надо на липкий слой.

Эпоксидная смола токсична. Поэтому целесообразно работать на открытом воздухе или в условиях хорошего движения воздуха в помещении. При попадании на кожу ее надо тщательно промыть.